套膜机日常保养的核心就三件事：清洁、防松、润滑，再加上对“热区”和“运动件”的定期检查。

　　每天

　　1) 开机前 5–10 分钟

　　检查膜路：膜卷装得是否居中;导膜杆、张力臂是否灵活;膜边有无毛刺/破口(避免一开机就跑偏、断膜)。

　　气源与压力(有气动件的机型)：排水杯是否有水;压力是否在规定范围;是否漏气。

　　安全部件：急停、门磁/护罩联锁、光电保护是否有效(别只看灯，实际按一次验证)。

　　2) 班中巡检

　　封切区域清洁：把封刀口、刀座附近的膜屑、熔胶、粉尘及时清掉(脏了会封不牢、拉丝、粘刀)。

　　温度与风量观察(收缩炉)：温控显示是否稳定;风机有无异响;出膜收缩是否突然变差(变差通常是加热管衰减或风道堵塞)。

　　3) 收工保养

　　清理刀口与刀座：用适合的清洁方式把碳化膜屑清掉(避免第二天一开机就“粘刀、拉丝、封口虚”)。

　　清洁输送带/压带轮：擦掉油污、膜粉，避免打滑、跑偏。

　　排空冷凝水：气源三联件排水;冬季尤其重要。

　　关机顺序：收缩炉建议按工艺要求降温/延时散热(能延长加热元件和风机寿命)。

　　每周

　　检查并紧固：封刀支架、导膜杆、输送段支架、收缩炉门/铰链螺丝(振动松动是常见隐患)。

　　导向/张力机构检查：张力弹簧、阻尼器、张力轴承是否顺滑;膜跑偏多半出在这里。

　　传感器清洁校对：光电/接近开关表面擦拭，检查安装角度与间隙(粉尘/膜粉会导致误触发、乱停机)。

　　链条/同步带状态(有的机型)：松紧度、磨损、是否偏磨;必要时做润滑或张紧调整。

　　收缩炉风道清理：进/出风口、过滤网(如有)清灰，风道堵了收缩会“软、慢、不均”。

　　每月(1 次，1–2 小时)/ 每季度

　　润滑保养：按设备说明书对轴承、滑轨、丝杆、链条等点位补油/补脂(过量也会甩油污染膜路)。

　　电气检查：端子排松紧、接地、加热管接线是否发黄/松动(高温区最容易虚接发热)。

　　加热系统健康检查：加热管是否老化发黑、温升慢;固态继电器/接触器是否过热;温控探头是否松动。

　　输送系统校正：皮带张力、跑偏调整;压轮胶面是否硬化打滑。

　　气动系统：气缸杆是否漏油、速度是否变慢;电磁阀动作是否干脆。

　　哪些部位最容易磨损?

　　封切刀(封刀/热刀/切刀)与刀口涂层

　　最容易：粘刀、拉丝、封口虚、切不断、封线发黑

　　原因：高温 + 膜屑碳化 + 对位不准

　　刀座/刀垫(硅胶条、特氟龙胶带、耐热垫)

　　表现：封口不平、局部漏封、压痕深浅不一

　　原因：长期受热压、表面硬化或压溃

　　导膜杆/导向轮/张力轮的轴承

　　表现：膜跑偏、抖动、断膜、噪音增大

　　原因：膜粉进入、润滑不足、轴承疲劳

　　纠偏机构(纠偏轮/摆臂/传感器)

　　表现：左右飘、纠偏反应慢、越纠越偏

　　原因：机械间隙变大、传感器脏、阻尼变差

　　输送带/压带轮(橡胶轮)

　　表现：打滑、跑偏、速度不稳、产品走位导致套歪

　　原因：胶面硬化、污染、张力不当

　　收缩炉加热管/发热丝

　　表现：升温慢、温度波动大、局部收缩不均

　　原因：热疲劳、氧化老化、接线点发热

　　风机轴承/叶轮

　　表现：风量变小、异响、振动、收缩效果飘

　　原因：高温环境 + 粉尘累积

　　气动件(气缸密封、电磁阀)(有气动版本)

　　表现：动作变慢、不到位、漏气、重复性差

　　原因：气源含水含油、密封老化

　　一眼判断“该保养/该换件”的信号

　　封口线从“亮且均匀”变成“发黑/发白/局部虚封” → 先清刀口与刀垫，再查温控与压力

　　膜跑偏突然变频繁 → 先擦传感器，再查张力轮轴承、纠偏摆臂间隙

　　收缩效果一半紧一半松 → 查风道堵塞、风机状态、加热管衰减

　　同参数下速度一快就断膜 → 查膜路阻力、导膜轮轴承、张力设置